Perfect Cut and Bend by Wongtanawoot: Industry 4.0 มาเรียนรู้กันวันละนิด

วันนี้ Sheet Metal Solution Center มารับฟังข่าวสารความคืบหน้า Industry 4.0 ที่จัดโดยสภาอุตสาหกรรมจากวิทยกรผู้ทรงคุณวุฒิสองท่าน ได้แก่ ดร.ก่อศักดิ์ อาขวากร และ อ. สิทธิภรณ์ เมืองกลาง

Industrial 4.0 ของจีนเติบโตตามเยอรมันซึ่งเป็นผู้เริ่มต้นเปลี่ยนแปลงแบบ migrate แบบทีละนิดทีละหน่อยจนมารู้ตัวอีกทีหลายๆ อย่างก็เปลี่ยนไปมากแล้ว
consider การเพิ่ม productivity ทีละ 20-30%
จะทำอย่างไรที่จะ implement 4.0 ให้เป็นไปได้จริง การตกขบวนไม่พัฒนา 4.0 จะทำให้ productivity ตกลง
ความสามารถในการแข่งขันเปลี่ยนไป
ตลาดไม่ได้เชื่อมโยงกันด้วย physical netwrok อีกต่อไป มันเชื่อมต่อกันด้วย cyber
ปัจจุบันจีนใช้เทคโนโลยีมาลดทุนในการแข่งขันเนื่องจาก product life cycle สั้นมาก
Game Changer ในวันนี้คือ Industry 4.0
คาดการณ์ไว้ว่าจะ 4.0 จะอยู่เพียง 20 ปี หรือ Y2020 เท่านั้น จากนั้นจะเปลี่ยนไปเป็น 5.0 (ปัจจุบัน Japan กำลังพัฒนาอยู่)
Digital Economy เรามาถูกทางไหม
รัฐบาลให้ความสำคัญถูกทางแล้ว เช่น smart farmer
หนีการทำ subsidize ให้กับ farmer
เติมความรู้และศักยภาพแทนการใช้เงินช่วยเหลือ
ตัวอย่าง 4.0 ที่เห็นชัดเจนเช่นการทำ simulation ของ prototyping ที่ทำได้รวดเร็ว ลดระยะเวลาการประสานงาน ทำให้ตัวอย่างชิ้นงานออกมาเร็วมากขึ้น ได้ผลิตภัณฑ์สู่ตลาดไวกว่าเดิม
4.0 ไม่ใข่เรื่องของทางการผลิต แต่เป็นการสร้างการมีส่วนร่วมโดยดึงลูกค้าเข้ามาเกี่ยวข้องในกระบวนการส่งมอบ Value
Pogemon Go คืออีกหนึ่งตัวอย่างของการนำเสนอในรูปแบบ Agmented Reality
AR ยังมีส่วนร่วมในการนำเสนอสินค้าให้กับผลิตภัณฑ์หลายๆ ตัว เช่น Application จาก IKEA ที่เอารูปซ้อนไปกับกล้องเพื่อดูความลงตัวในพื้นที่
นำไปสู่การสร้างประสบการณ์ใช้สินค้าที่เข้าใกล้การปิดการขายได้เร็วขึ้น
ส่งผลให้ฝ่ายการผลิตได้รับข้อมูลที่รวดเร็วมากขึ้น
ลดการเก็บสต๊อคที่เกินจำเป็น
ในส่วนของการผลิต การใช้ AR ผ่าน Google Glass จะช่วยให้ลูกค้ามองเห็นเรื่องราวที่เกี่ยวข้องกับการผลิต ซ่อมบำรุง และอื่นๆ ที่เกี่ยวกับเครื่องหรือไลน์การผลิตตัวนั้นๆ
คนเข้าใจการทำงานของเครื่องและระบบได้ง่ายขึ้น
ลดการเสียหาย
เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการเรียนรู้
Internet of Thing IOT คือ element ของ Industry 4.0
ช่วยในเรื่องการเชื่อมต่อข้อมูลระหว่าง unit
Data ในองค์กรมีมากในทุกแผนก ทำอย่างไรให้ data กลายเป็น information เพื่อช่วยให้ตัดสินใจแบบ real time
People as a key value ทำยังไงให้ robot มาแทนคน แล้วเอาคนไปทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
1/3 ของผลพลอยได้จากการ implement 4.0 จะตกอยู่ในระบบการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรม
Uber มูลค่าธุรกิจหลายแสนล้านบาท ถึงแม้จะเปิดทำการมาเพียง 6 ปี นี่เป็นตัวอย่างของการบริหาร asset ที่เป็น human capital ผ่านระบบการบริหารจัดการข้อมูล
From Preventive to Predictive Maintenance จะทำให้การบริหารจัดการ Asset ฉลาดและมีประสิทธิภาพมากกว่าเดิม
Predictive ทำงานผ่านระบบ sensor ที่คอยตรวจจับประสิทธิภาพการทำงานที่แปรผลเป็นตัวเลขได้ เช่น การติด vibrator sensor ที่ bearing เพื่อส่งผลทางตัวเลขในเชิงการซ่อมบำรุง
ทำนายกันว่า 1 คนจะมี smart device ติดตัวถึง 6 ชิ้น เพราะคนจะมี accessility ต่อข้อมูลในแหล่งต่างๆ ได้มากและไวขึ้น
ทำอย่างไรจะ integrate ข้อมูลที่กระจัดกระจายอยู่ในแหล่งข้อมูลต่างๆ หลายๆ แผนกมาเชื่อมต่อบน Platform เดียวกัน
สื่อสารไวขึ้น
เชื่อมต่อลูกค้าได้ดีขึ้น
BIG Data: ERP ที่เข้าถึงข้อมูลยากและซับซ้อน / Veracity จึงออกมาตอบโจทย์การ verify ความถูกต้องของข้อมูลเพื่อให้การใช้งานเข้าถึงง่ายและเชื่อถือได้
OFS คือ program ที่ อ.สิทธิภรณ์ สร้าง Console มาให้คนที่ทำงานหน้าเครื่องในไลน์การผลิตได้เห็นข้อมูลการทำงานแบบ Real Time
ระบบ touch screen
ใช้งานง่าย
มี Analytic Report บอกข้อมูลในแต่ละช่วงเวลาของแต่ละไลน์ผลิต สามารถพลิกดูข้อมูลได้หลายหน้า
แต่ละสีจะบอกประสิทธิภาพการทำงานในแต่ละช่วงเวลาด้วยข้อมูลที่แท้จริง ทำให้การทำงานของแต่ละแผนกอยู่บนหน้าเดียวกันด้วยฐานข้อมูลเดียวกันผ่าน Analytical on Big DATA
ปัญหา TOP5 บอกให้ทราบว่าอุปสรรคหลักที่ต้องได้รับการเยียวยามีอะไรบ้าง การบ่งสาเหตุอย่างชัดเจนจะทำให้แก้ปัญหาได้ง่ายขึ้นเพราะข้อมูลที่สดใหม่และตรวจสอบได้ พร้อมกับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะทำให้การวิเคราะห์แนวทางแก้ปัญหามีประสิทธิภาพมากขึ้น
ติดตามเป้าการผลิตได้ทุกชั่วโมง ลดการตัดสินใจด้วยการคาดเดาจาก data (ให้ระบบสร้าง information แทนการคาดเดาอย่างไร้ทิศทาง)
ข้อดีที่น่าสังเกตุคือการนำข้อมูลระดับ shop floor ไป connect กับระบบใหญ่
ไม่สนใจว่าระบบใหญ่ที่ใช้อยู่เป็นระบบอะไร
ระบบสนใจที่การนำสัญญาณจากจุดใช้งานมาบันทึก
เมื่อเครื่องหยุดทำงาน เครื่องจะบันทึกให้ทราบว่ามีการหยุด ถึงแม้ operator จะไม่แจ้งว่าเครื่องหยุดเพราะอะไร ฝ่ายบริหารยังทราบข้อมูลได้อยู่ดีว่ามีการหยุด ส่วนนี้คือจุดแตกต่างที่สำคัญ ทำให้เกิดการเริ่มต้นของการเข้าใจปัญหาได้
สิ่งที่น่าสนใจคือการตื่นตัวของเอกชนภาคการผลิตหลายส่วนที่ต้องการปรับตัวให้ทันการก้าวเดินของโลก
Industry 4.0 คืออนาคตอันใกล้นี้ การปรับตัวตามกระแสโลกเท่าน้้นที่จะทำให้ผู้ผลิตอย่างเราๆ เดินทางร่วมไปกับโลกที่ยังหมุนอยู่
หลักสูตร 10 วันของสภาอุตสาหกรรม 10 ครั้งที่จะเปิดรับสมัครจะช่วยให้เราเข้าใจ industry 4.0 ได้ดีมากขึ้น
Focus โรงงงานผู้ผลิต
กลุ่ม IT
เน้นการนำไปปรับปรุงและปฎิบัติจริง
ติดตามเพิ่มเติมได้จากข่าวสารของสภาอุตสาหกรรม