เครื่องตัดไฟด้วยเลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ สำหรับตัดงานโปรไฟล์ มีตั้งแบบตัด 3 แกนที่เป็นหัวตัดตรง และแบบหัวตัดเอียง ที่เอียงได้มากสุด 45 องศา
การเลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ ไม่ว่าจะเป็นแบบหัวตัดตรง 3 แกน หรือแบบหัวเอียง 45 องศา เป็นการตัดสินใจที่สำคัญซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของงานผลิต ต้นทุน และความยืดหยุ่นในการทำงาน มาพิจารณาหลักการ วิธีการเลือก ข้อจำกัด งบประมาณ และเทคนิคการทำโปรแกรมสำหรับแต่ละประเภทกันครับ
1. เครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อแบบหัวตัดตรง 3 แกน (3-Axis Straight Cutting Head)
หลักการทำงาน:
เครื่องประเภทนี้มีหัวตัดที่เคลื่อนที่ในแนวแกน X, Y, Z เท่านั้น โดยเลเซอร์จะยิงลงมาในแนวตั้งฉากกับผิวท่อเสมอ เหมาะสำหรับการตัดท่อแบบตรง เช่น การตัดแบ่งท่อ การเจาะรู การตัดลายฉลุ หรือการตัดรูปทรงบนผิวท่อที่ต้องการขอบตัดที่ตั้งฉาก
เหมาะสำหรับงานประเภทใด:
- งานตัดท่อทั่วไป: เช่น ท่อกลม, ท่อเหลี่ยม, ท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า ที่ต้องการการตัดตรง, การตัดเจาะรู, การทำช่องเปิด
- งานโครงสร้าง: เช่น การตัดท่อสำหรับทำโครงหลังคา, โครงสร้างอาคาร, ชั้นวางของ ที่ต้องการความแม่นยำในการตัดแบ่งและรูเจาะ
- งานเฟอร์นิเจอร์: การตัดท่อเพื่อประกอบเป็นขาโต๊ะ, เก้าอี้, ชั้นวาง ที่เน้นการตัดตรงและรอยต่อที่เรียบร้อย
- งานตกแต่ง: การตัดลายฉลุบนท่อเพื่อความสวยงาม
- งานตัดเตรียมสำหรับงานเชื่อม: การตัดท่อให้ได้ความยาวและรูปทรงที่เหมาะสมก่อนนำไปเชื่อมต่อกัน
ข้อจำกัด:
- ไม่สามารถตัดมุมเอียงได้: ไม่สามารถสร้างขอบตัดที่เป็นมุมเอียง (Bevel Cut) เพื่อเตรียมงานเชื่อมแบบ V-groove หรือ J-groove ได้โดยตรง
- ข้อจำกัดในการเชื่อม: หากต้องการงานเชื่อมที่แข็งแรงและสวยงาม อาจต้องมีการเตรียมผิวท่อเพิ่มเติม เช่น การเจียรลบมุม หรือการใช้ฟิกซ์เจอร์ช่วยในการเชื่อม
งบประมาณการลงทุน:
โดยทั่วไป เครื่องตัดเลเซอร์หัวตัดตรง 3 แกนมีราคาเริ่มต้นที่ต่ำกว่าเครื่องหัวเอียง เนื่องจากกลไกและระบบควบคุมที่ซับซ้อนน้อยกว่า ราคาอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังไฟเลเซอร์, แบรนด์, ขนาดที่รองรับ, และฟังก์ชันเสริมต่างๆ
อายุการใช้งานและการซ่อมบำรุง:
- อายุการใช้งาน: โดยทั่วไปเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีอายุการใช้งานยาวนาน (10-15 ปี หรือมากกว่า) หากได้รับการบำรุงรักษาที่ถูกต้อง
- การซ่อมบำรุง: การบำรุงรักษาหลักจะอยู่ที่การทำความสะอาดหัวตัด, เปลี่ยนเลนส์ป้องกัน (Protective Lens), ตรวจสอบระบบหล่อเย็น, และการหล่อลื่นส่วนที่เคลื่อนไหว การบำรุงรักษาโดยรวมถือว่าง่ายกว่าเครื่องหัวเอียงเล็กน้อย
2. เครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อแบบหัวเอียง 45 องศา (Bevel Cutting Head / 5-Axis or Multi-Axis)
หลักการทำงาน:
เครื่องประเภทนี้มีหัวตัดที่สามารถหมุนและเอียงได้ (มักจะเป็น 4 หรือ 5 แกน) ทำให้สามารถสร้างขอบตัดที่เป็นมุมเอียงได้สูงสุดถึง 45 องศา (หรือมากกว่าในบางรุ่น) ช่วยให้สามารถเตรียมชิ้นงานสำหรับการเชื่อมได้ทันทีโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม
เหมาะสำหรับงานประเภทใด:
- งานเชื่อมท่อคุณภาพสูง: เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเชื่อมที่แข็งแรงและไร้รอยต่อ เช่น งานท่อส่งก๊าซ, ท่อน้ำแรงดันสูง, โครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องการความแข็งแรงของรอยเชื่อมเป็นพิเศษ
- งานอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและโรงไฟฟ้า: การตัดท่อสำหรับระบบท่อส่งสารเคมี, ไอน้ำ, ก๊าซ ที่ต้องมีการควบคุมคุณภาพการเชื่อมอย่างเข้มงวด
- งานโครงสร้างซับซ้อน: การสร้างโครงสร้างที่ใช้การเชื่อมแบบ V-groove หรือ J-groove เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสสำหรับการเชื่อม ทำให้รอยเชื่อมแข็งแรงและลดความเครียดสะสม
- งานที่ต้องการลดขั้นตอนการผลิต: ช่วยลดความจำเป็นในการเจียรลบมุมด้วยมือหรือเครื่องจักรอื่น ๆ หลังการตัด ทำให้ประหยัดเวลาและแรงงาน
- งานที่ต้องการความสวยงามของรอยเชื่อม: การตัดเอียงช่วยให้การเชื่อมเป็นไปอย่างราบรื่นและมีคุณภาพดีขึ้น
ข้อจำกัด:
- ราคาสูงกว่า: มีราคาสูงกว่าเครื่องหัวตัดตรงอย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากความซับซ้อนของกลไกหัวตัดและระบบควบคุม (ซอฟต์แวร์)
- การตั้งค่าและโปรแกรมที่ซับซ้อน: การทำโปรแกรมสำหรับการตัดเอียงต้องใช้ความรู้ความเข้าใจที่มากขึ้น และอาจใช้เวลานานกว่าการตัดตรง
- การบำรุงรักษาที่ซับซ้อนกว่า: เนื่องจากมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและกลไกที่ซับซ้อนกว่า การบำรุงรักษาอาจต้องใช้ช่างที่มีความชำนาญมากขึ้น และมีโอกาสเกิดการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการเอียงหัวตัดได้
- ความเร็วในการตัดอาจลดลง: ในบางกรณี การตัดเอียงอาจมีความเร็วในการตัดที่ช้ากว่าการตัดตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องตัดมุมเอียงที่ซับซ้อน
งบประมาณการลงทุน:
สูงกว่าเครื่องหัวตัดตรงอย่างเห็นได้ชัด ราคาเริ่มต้นอาจสูงกว่า 1.5 - 3 เท่า หรือมากกว่า ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันและความสามารถในการเอียงของหัวตัด
อายุการใช้งานและการซ่อมบำรุง:
- อายุการใช้งาน: โดยรวมแล้วอายุการใช้งานของตัวเครื่องหลักไม่ต่างจากเครื่องหัวตัดตรงมากนัก แต่ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับกลไกการเอียงหัวตัดอาจมีอายุการใช้งานที่สั้นกว่าและต้องการการบำรุงรักษาที่ละเอียดกว่า
- การซ่อมบำรุง: การบำรุงรักษาส่วนหัวตัดเอียงมีความสำคัญมาก ต้องมีการตรวจสอบและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ การเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอที่เกี่ยวข้องกับกลไกการเอียงอาจมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า
สิ่งที่ควรทราบเกี่ยวกับเทคนิคการทำโปรแกรม (Programming Techniques)
การทำโปรแกรม (CAM Software) เป็นหัวใจสำคัญในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด:
สำหรับเครื่องหัวตัดตรง 3 แกน:
- ความเข้าใจพื้นฐาน: โปรแกรมมักจะใช้งานง่ายกว่า สามารถนำไฟล์ CAD (เช่น .dxf, .dwg) ของแบบท่อมาสร้าง G-code ได้โดยตรง
- การชดเชยร่องตัด (Kerf Compensation): จำเป็นต้องมีการตั้งค่าการชดเชยร่องตัดเพื่อให้ขนาดของชิ้นงานที่ได้มีความแม่นยำ
- การวางแผนลำดับการตัด (Cutting Order): การกำหนดลำดับการตัดที่เหมาะสมช่วยลดการเสียรูปของชิ้นงานและเพิ่มความเร็วในการผลิต
- การกำหนดจุดเริ่มต้น/สิ้นสุด (Lead-in/Lead-out): การเลือกรูปแบบและระยะของ Lead-in/Lead-out ที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพการตัดที่ดีและลดการสะสมความร้อน
สำหรับเครื่องหัวเอียง 45 องศา (และมากกว่า):
- ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูง: จำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM เฉพาะทางที่สามารถจัดการกับการคำนวณแกนหมุนและแกนเอียงของหัวตัดได้ (Multi-Axis CAM)
- การกำหนดมุมเอียง (Bevel Angle): ผู้ใช้ต้องระบุมุมเอียงที่ต้องการในแต่ละรอยตัด ซึ่งอาจแตกต่างกันไปตามประเภทการเชื่อมที่ต้องการ (V-groove, J-groove, K-groove ฯลฯ)
- การจัดการความเร็วและการกินลึก (Cutting Speed and Depth of Cut): การตัดเอียงอาจต้องการการปรับความเร็วและกำลังไฟเลเซอร์ที่แตกต่างกันไปตามความหนาและมุมเอียงของวัสดุ
- การชดเชยร่องตัดแบบซับซ้อน: การชดเชยร่องตัดจะซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากหัวตัดเอียง
- การจำลองการตัด (Simulation): การใช้ฟังก์ชันจำลองการตัดในโปรแกรม CAM มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อตรวจสอบการชนกันของหัวตัดกับชิ้นงาน และยืนยันว่าได้ผลลัพธ์การตัดตามที่ต้องการก่อนที่จะเริ่มตัดจริง
- ความเข้าใจในหลักการเชื่อม: ผู้ใช้งานควรมีความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับประเภทของการเตรียมผิวชิ้นงานสำหรับการเชื่อม (Welding Preparation) เพื่อให้สามารถกำหนดพารามิเตอร์การตัดเอียงได้อย่างเหมาะสม
สรุปการตัดสินใจเลือกลงทุน:
| ประเภทงาน | งานตัดตรง, เจาะรู, ตัดแบ่งท่อ, งานโครงสร้างทั่วไป, เฟอร์นิเจอร์ | งานเชื่อมคุณภาพสูง, อุตสาหกรรมพลังงาน, ปิโตรเคมี, โครงสร้างซับซ้อน, งานที่ต้องการลดขั้นตอนการเตรียมเชื่อมจอร์ |
|---|---|---|
| ความซับซ้อนของหัวตัด | ต่ำ | สูง |
| ความยืดหยุ่นของงาน | จำกัดการตัดตรง | สูง (ตัดตรงและตัดเอียงได้)รง |
| งบประมาณลงทุน | ต่ำกว่า | สูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญ |
| ความซับซ้อนของโปรแกรม | ต่ำกว่า, เรียนรู้ได้ง่าย | สูงกว่า, ต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM เฉพาะทางและผู้เชี่ยวชาญ |
| อายุการใช้งาน (ชิ้นส่วนเคลื่อนไหว) | โดยรวมยาวนาน | ชิ้นส่วนหัวตัดเอียงอาจสึกหรอเร็วกว่าและต้องการดูแลเป็นพิเศษ |
| การซ่อมบำรุง | ง่ายกว่า, ค่าใช้จ่ายต่ำกว่า | ซับซ้อนกว่า, ค่าใช้จ่ายสูงกว่า |
| ประสิทธิภาพโดยรวม | ดีที่สุดสำหรับงานตัดตรงที่เน้นปริมาณ | ดีที่สุดสำหรับงานที่ต้องการคุณภาพการเตรียมผิวเชื่อมสูงและลดขั้นตอนการผลิต |
หากงานส่วนใหญ่เป็นการตัดท่อตรง, เจาะรู, หรือตัดแบ่งท่อ และไม่ได้ต้องการการเตรียมผิวเชื่อมที่ซับซ้อน เครื่องหัวตัดตรง 3 แกนจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่าทั้งในด้านราคาและการบำรุงรักษา
▪ ชมวีดีโอของเครื่องเลเซอร์เพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://tinyurl.com/2w2k4xzu
▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php
▪ อ่านงานบริการของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://pcb-laser-wtw.blogspot.com/
💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok
ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ PCB Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)
#เลเซอร์ตัดท่อ #เลเซอร์ตัดท่อหัวเอียง #bevel_laser_cutting #laser_tube_cutting #ฉลาดเลือกไม่เปลือกไม่เซ็ง #pcb_laser #เครื่องตัดเลเซอร์ #lasercuttingmachine #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #เลเซอร์แผ่น #sheet_laser #laser_cutting #เครื่องตัดเลเซอร์ #ความสำเร็จแกะรอยได้ #โอกาสอยู่ที่การเลือก #คัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะ #มาตรฐานเครื่องตัดเลเซอร์ #วิศวกรรมนำทาง #เดินหน้าสู่ความเป็นเลิศทางวิศวกรรม #SHEET_METAL_SOLUTION_CENTER #Metalex_2024
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น