เครื่องดีก็ใช่ แต่เทรนนิ่งที่ดีนั้นใช่มากกว่า!

JIATAI Laser by Wongtanawoot ออกตัวแรงมากๆ ในปีนี้ด้วยยอดขายแบบเถิดเทิง เดือน สค 2025 นี้ติดตั้งถึง 3 ตัว เป็นรุ่น Super High Speed ถึง 2 ตัว 

อย่างไรก็ตามแม้เครื่องจะออกแบบมาดี ใช้อุปกรณ์แพงแค่ไหน หาก operator ขาดวินัย บิกได้เลยว่าอีกไม่นานเครื่องก็กระจุย

ระบบ Super Operator ของวงศ์ธนาวุฒิ เป็นคลาสสอนที่ออกแบบมาให้ล้อกับหลักสูตรการบริหารจัดการเครื่องตัดเลเซอร์ ISO9001 ตามหลักสูตรเลเซอร์สากลที่เน้นด้านการปรับปรุงพัฒนาคุณภาพระบบและให้ผู้ใช้งานได้เรียนรู้วินัยที่จำเป็นต่อการใช้งานเครื่อง

วงศ์ธนาวุฒิจึงขอสรุป “วินัยการใช้-ดูแลเครื่องตัดเลเซอร์ (Fiber)” ให้ครบทั้งรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน พร้อมขั้นตอนละเอียดสำหรับ nozzle center, ทำความสะอาด protection glass, ตรวจระดับน้ำมัน/ชิลเลอร์ และรายการสำคัญอื่น ๆ รวมถึงผลเสียหากละเลยครับ

หลักคิดสั้น ๆ

1. ของสะอาด-ก๊าซดี-ระยะห่างถูกต้อง → คุณภาพคม/เร็ว/ต้นทุนต่ำ

2. ตรวจสั้น ๆ แต่สม่ำเสมอ ดีกว่าซ่อมยาว ๆ ตอนพัง

3. ทุกข้อให้ “บันทึกลง Log” เสมอ (วันที่/ผู้ตรวจ/ค่า-ตัวเลข)

เช็กลิสต์รายวัน (ทุกกะใช้งาน) ก่อนเริ่มงาน (10–15 นาที)
Protection glass (หน้าต่างกันสะเก็ด)	เปิดหัวตัด ถอดตลับเลนส์ล่าง ตรวจคราบควัน/คราบน้ำ/จุดไหม้ เป่าฝุ่นด้วยลมสะอาด (แห้ง ไร้น้ำมัน) แล้วเช็ดด้วย IPA 99% + ผ้าไร้ขุย/Swab เลนส์ จาก “ศูนย์ → วงนอก” ครั้งเดียว/แผ่น ถ้าเห็นคราบฝัง/รอยไหม้ เปลี่ยนแผ่นใหม่ทันที
Nozzle & ceramic ring	ตรวจรูปทรงปาก ต้องกลม ไม่บุบ/ไหม้ เกลียวสะอาด เซรามิกร้าว = เปลี่ยน
ทำ Nozzle Center	กรณีเปลี่ยนหัวตัด/เปลี่ยนหัวฉีด/ชน/คุณภาพตก
ดูขั้นตอนละเอียดด้านล่าง
ก๊าซช่วยตัด (Assist gas) & ลมระบบ	ความดัน/การรั่วซึม โอริงจุดคัปปลิ้งไม่ซึม (ทดสอบฟองสบู่) N₂ งานสแตนเลส/อะลูมิเนียม: ความดันใช้งานถึง (มัก 8–20 bar ขึ้นกับหนา/หัวฉีด) O₂ งานเหล็กดำ: วาล์ว/เรกูเลเตอร์ทำงานปกติ ลมแห้ง dew point ≤ –20 °C ไร้น้ำมัน
ชิลเลอร์ (Chiller)	ระดับน้ำ/อุณหภูมิ setpoint/สัญญาณเตือน พัดลมคอยล์ร้อนสะอาด ไม่มีตะกรันที่ตะแกรงกรอง
ระบบหล่อลื่นราง/สกรู (ถ้ามีออโตลูบ)	ระดับน้ำมันอยู่ช่วง MIN–MAX ไม่มีสายน้ำมันรั่ว
พื้นที่ตัด/เตียงรองแผ่น	กวาด “ตะกรัน/เศษชิ้นเล็ก” ออกจากโซนตัด, แผ่นรอง (slats) ไม่งอในแนวตัด
ทดสอบตัดสั้น ๆ	เจาะ-ตัดรูปทรงเล็ก ๆ 1–2 ชุด ดูประกาย/ขอบตัด/ควัน จากนั้นเริ่มงานจริง
ระหว่างงาน	เฝ้าดู ประกาย/เสียง: เปลี่ยนเป็นเสียงทึบ/มีสะเก็ดสะบัดมากผิดปกติ → หยุดตรวจหัวฉีด/แก้วกันสะเก็ด/ก๊าซ สลับตรวจหัวฉีดทุกๆ 1–2 ชั่วโมงเมื่อวิ่งหนา/เร็ว
หลังจบกะ	ทำความสะอาดหัวตัด/คัฟปลิ้ง, กวาดตะกรัน, เช็ดรางคราบฝุ่น จด Log: หมายเลขหัวฉีด (Ø), ก๊าซ/แรงดัน, ความเร็ว, ปัญหา/การแก้
เช็กลิสต์รายสัปดาห์
Protection glass	ตรวจเชิงลึก / เปลี่ยนถ้าค่าเฉด/จุดไหม้เริ่มเห็น
Auto-cal/Zero	ของหัววัดระยะ (capacitive height sensor)
ดูดควัน-ฝุ่น (Dust collector)	เช็คความต้านทาน/ΔP, กระแทกเขย่าถุง, ทำความสะอาดถาดเถ้า
ชิลเลอร์	ล้างตะแกรงกรองทางดูด/ตรวจคอยล์ร้อน, บันทึก ค่าความนำไฟฟ้าน้ำ (conductivity)
ลม/ก๊าซ	ระบายน้ำคอนเดนเสทที่ชุดกรองลม, ตรวจซีลทุกจุดที่ “จับ-ปล่อย” บ่อย
กลไก	ตรวจโซ่รางสายไฟ (drag chain), ยางลูกฟูกกันฝุ่น (bellows), สกรู-นอตหัวตัด
สำรองพารามิเตอร์	เซฟ Recipe/Library วัสดุไปเก็บภายนอก
เช็กลิสต์รายเดือน
น้ำชิลเลอร์	วัด conductivity เป้าทั่วไป 10–30 µS/cm และ pH ~6.5–7.5 (อ้างอิงคู่มือยี่ห้อ) เกินช่วง → เปลี่ยนน้ำ/เปลี่ยนเรซิน DI; ห้ามใช้น้ำก๊อก/น้ำกระด้าง
เปลี่ยนไส้กรอง	ชุดกรองลม/กรองก๊าซ/กรองฝุ่น ตามชั่วโมงทำงาน
ตั้งศูนย์เชิงเรขาคณิต	สุ่มตัดสแควร์-วงกลมเช็คแบ็กแลช/ตั้งฉาก X-Y, ตรวจระดับเครื่อง
ตรวจหัวตัด/เลนส์รวมแสง-คอลลิเมเตอร์ (ตามคู่มือแบรนด์)	มองหารอยรั่ว-คราบ
ไฟเบอร์ออปติก	ตรวจรัศมีดัด/รอยกดทับ/หัวต่อไม่สกปรก
ความปลอดภัย	ทดสอบ E-stop/ประตู interlock/ตรวจสายดิน/ถังดับเพลิง
เตียงรอง	กลับ/เปลี่ยน slats ที่งอจนมีผลกับโฟกัส
** หมายเหตุ: ค่า-ช่วงตัวเลขด้านบนเป็นเกณฑ์ทั่วไป ให้ยึด สเปกผู้ผลิตเครื่อง/หัวตัด/แหล่งก๊าซ เป็นหลักเสมอ

ขั้นตอนละเอียด: ทำ Nozzle Center ให้แม่น (วิธีภาคสนาม)

1. ใส่หัวฉีดใหม่ + ตรวจเซรามิก + ทำความสะอาดเกลียว
2. วางแผ่นสแตนเลสบาง/อะลูมิเนียมบาง หรือเทปอลูมิเนียมเหนือปากหัวฉีด ~1 mm
3. ตั้งพลังต่ำ/พัลส์สั้น (เช่น 3–8% กำลัง, feed 1–2 m/min หรือยิงจุดแบบ jog)
4. ยิง “จุดทดสอบ” 4–8 จุด รอบ ๆ โดย อย่าขยับแกน Z
5. ดูรูปวงไหม้: ถ้าเยื้องด้านใด → ปรับ Offset X/Y ของหัวตัด (หรือตามเมนู “Nozzle Centering” ของแบรนด์) ทีละน้อย
6. ทำซ้ำจนรอยไหม้ “สมมาตร” รอบปากหัวฉีด
7. ทดสอบตัดวงกลม Ø20–40 mm บาง/หนาเท่าจริง: ควรได้ขอบเสมอทั่วทิศ
8. บันทึกค่า Offset ไว้เป็นโปรไฟล์หัวฉีดนั้น ๆ

ทำทุกครั้งหลัง “เปลี่ยนหัวฉีด/ชนหัว/คุณภาพตกอย่างกะทันหัน”

ขั้นตอนละเอียด: ทำความสะอาด Protection Glass

1. ใช้ ถุงมือ/คลิปจับเลนส์ ห้ามสัมผัสด้วยมือเปล่า
2. เป่าฝุ่นเบา ๆ → หยด IPA 99% บนแผ่นเช็ดเลนส์ (ไม่หยดบนเลนส์โดยตรง) → เช็ด จากกึ่งกลางออกวงนอก ครั้งเดียว/แผ่น
3. เปลี่ยนแผ่นเช็ดใหม่ทุกครั้ง—ห้ามถูวนกลับ
4. ตรวจด้วยไฟฉาย: ถ้ามี ฝ้า/จุดไหม้/รอย → เปลี่ยนใหม่
5. ประกอบกลับ “แรงบิดตามคู่มือ” และเช็คโอริง

ขั้นตอนละเอียด: ชิลเลอร์ (น้ำหล่อเย็น)

1. ทุกวัน: ระดับน้ำ, อุณหภูมิ setpoint, สัญญาณเตือน, เสียงปั๊มผิดปกติ
2. ทุกสัปดาห์: ล้างตะแกรงกรองดูด, เป่าครีบคอนเดนเซอร์ให้โล่ง
3. ทุกเดือน: วัด conductivity และ pH; ถ้าค่าหลุดช่วง → เปลี่ยนน้ำ/เรซิน DI
4. ข้อห้าม: ไม่ผสมสารกันแข็ง/กลีเซอรอลเอง (ยกเว้นสภาพแวดล้อมเย็นมากและผู้ผลิตอนุญาต), ห้ามใช้สารกัดกร่อน
5. บันทึกค่าลง Log เพื่อเห็นแนวโน้ม

ขั้นตอนละเอียด: น้ำมันหล่อลื่น/ระบบออโตลูบ

1. เช็ค ระดับน้ำมัน ISO VG ตามคู่มือ (มัก VG32/46) ให้คงที่
2. มองหาคราบรั่วที่บล็อกแบ่งน้ำมัน/ท่อลูบ/รางสไลด์
3. ถ้าเครื่องไม่มีออโตลูบ: ทาตามจุดกำหนดตามชั่วโมงทำงาน
4. คราบน้ำมันปนฝุ่นบนราง → เช็ดออก (ฝุ่นจะกลายเป็นสารขัดกัดราง)

“มีอะไรอีก” ที่ต้องเคร่งครัด

1. Auto height calibration ของหัววัดระยะ (ทุกสัปดาห์/เมื่อเปลี่ยนหัวฉีด)
2. Back-up Recipe & Parameters (รายสัปดาห์/หลังจูนสำเร็จ)
3. ดูดควัน/ไฟไหม้: เก็บฝุ่น-เศษสะสม ลดความเสี่ยงลุกไหม้-ไหม้เลนส์
4. สายดิน/ไฟรั่ว: ตรวจต่อเนื่องเพื่อลด ESD/สัญญาณรบกวนเซนเซอร์
5. คลังอะไหล่สิ้นเปลือง: หัวฉีดหลายขนาด, protection glass สำรอง, โอริง, ฟิลเตอร์ลม/ก๊าซ
6. มาตรวัดคุณภาพก๊าซ: N₂ สำหรับสแตนเลสสวยไร้เหลือง → ความบริสุทธิ์สูง (เช่น ≥99.9%)
7. การฝึกทีม: มาตรฐานเดียวกันทั้งกะ, เคส-ตัวอย่างชิ้นเสีย/วิธีแก้ เก็บไว้ในไลบรารี

สัญญาณเตือนเร็ว → ถ้าละเลยจะเกิดอะไร

1. ขอบตัดมีครีบ/ดึงดรอสไม่ขาด/ประกายสะบัดผิดปกติ

→ หัวฉีดเยื้อง/แก้วสกปรก/ก๊าซไม่พอ → ชิ้นงานเสีย, ต้องลดความเร็ว, ต้นทุนก๊าซพุ่ง

2. Pierce ไม่ทะลุ/เวลาเจาะยาวขึ้น

→ โฟกัสเพี้ยน/แก้วมัว/แรงดันตก → เวลาผลิตยืด, เกิดรอยบวม-ไหม้

3. ผิวสแตนเลสเหลือง/น้ำตาล (ใช้ N₂)

→ ความบริสุทธิ์/แรงดันไม่พอ → ต้องขัดซ้ำ/เสียคุณภาพผิว

4. เสียงตัดเปลี่ยน/สั่นสะท้าน

→ Slats งอ/ความสูงไม่คงที่ → ชนหัว, เลนส์แตก (ค่าเสียหายสูง)

5. ชิลเลอร์เตือนบ่อย/อุณหภูมิแกว่ง

→ น้ำเสื่อม/คอยล์ตัน → ตัดหยุดกลางงาน, เสี่ยงทำให้แหล่งกำเนิดเลเซอร์อายุสั้น

6. ฝุ่นสะสม-กลิ่นไหม้

→ ดูดควันตัน → เสี่ยงไฟไหม้/ควันกัดกร่อนออปติก

สรุป

วินัยข้างต้นคือสิ่งจำเป็นที่จะทำให้เครื่องตัดเลเซอร์ไม่ว่าจะเป็นเรื่องยี่ห้อใดก็ตามมีคุณสมบัติเหมาะสมกับการใช้งานระยะยาว แม้ว่าจะซื้อเครื่อง ราคาแพงหรือเครื่องราคาประหยัดหากขาขึ้นวินัยของ Operator ผู้ใช้งานแล้ว เครื่องจักรดังกล่าวก็ไม่ต่างอะไรกับ ภาระก้อนใหญ่ ที่กินพื้นที่ในโรงงานมากกว่าที่จะเป็นเครื่องจักร ที่มีไว้ทำเงิน

Sheet Metal Solution Center เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณ ชนะเท่านั้น!

💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ JIATAI Laser Plate Laser Cutting Machine เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แบบตัดแผ่น by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ JIATAI Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)

#วินัยoperator #fiber_laser_buying_guid #Intermach2025 #เทคโนโลยีแปรรูปโลหะ #เครื่องจักรอุตสาหกรรม #เครื่องจักรอุตสาหกรรมโลหะ #เครื่องตัดโลหะแผ่น #วิศวกรรมนำทาง #JIATAILASER #เลเซอร์ตัดเหล็ก #เครื่องตัดเลเซอร์ #lasercuttingmachine #เลเซอร์ #jiatai #JIATAI_LASER #เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ #jiatai_by_wongtanawoot #fiber_laser #service #เครื่องตัดเลเซอร์ #fiber_laser_cutting_machine #INTERMACH #METALEX #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #Fiber_Laser_High_Power #low_power_fiber_laser #service_contract #ตัดเลเซอร์ #Laser_Machine #laser_cutting_machine #Laser_Cutting #laser_cutter

ตกลงว่าจะตรงหรือจะเอียง!

เครื่องตัดไฟด้วยเลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ สำหรับตัดงานโปรไฟล์ มีตั้งแบบตัด 3 แกนที่เป็นหัวตัดตรง และแบบหัวตัดเอียง ที่เอียงได้มากสุด 45 องศา 

การเลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ ไม่ว่าจะเป็นแบบหัวตัดตรง 3 แกน หรือแบบหัวเอียง 45 องศา เป็นการตัดสินใจที่สำคัญซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของงานผลิต ต้นทุน และความยืดหยุ่นในการทำงาน มาพิจารณาหลักการ วิธีการเลือก ข้อจำกัด งบประมาณ และเทคนิคการทำโปรแกรมสำหรับแต่ละประเภทกันครับ

 1. เครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อแบบหัวตัดตรง 3 แกน (3-Axis Straight Cutting Head) 

หลักการทำงาน:
เครื่องประเภทนี้มีหัวตัดที่เคลื่อนที่ในแนวแกน X, Y, Z เท่านั้น โดยเลเซอร์จะยิงลงมาในแนวตั้งฉากกับผิวท่อเสมอ เหมาะสำหรับการตัดท่อแบบตรง เช่น การตัดแบ่งท่อ การเจาะรู การตัดลายฉลุ หรือการตัดรูปทรงบนผิวท่อที่ต้องการขอบตัดที่ตั้งฉาก

เหมาะสำหรับงานประเภทใด:

• งานตัดท่อทั่วไป: เช่น ท่อกลม, ท่อเหลี่ยม, ท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า ที่ต้องการการตัดตรง, การตัดเจาะรู, การทำช่องเปิด
• งานโครงสร้าง: เช่น การตัดท่อสำหรับทำโครงหลังคา, โครงสร้างอาคาร, ชั้นวางของ ที่ต้องการความแม่นยำในการตัดแบ่งและรูเจาะ
• งานเฟอร์นิเจอร์: การตัดท่อเพื่อประกอบเป็นขาโต๊ะ, เก้าอี้, ชั้นวาง ที่เน้นการตัดตรงและรอยต่อที่เรียบร้อย
• งานตกแต่ง: การตัดลายฉลุบนท่อเพื่อความสวยงาม
• งานตัดเตรียมสำหรับงานเชื่อม: การตัดท่อให้ได้ความยาวและรูปทรงที่เหมาะสมก่อนนำไปเชื่อมต่อกัน

ข้อจำกัด:

• ไม่สามารถตัดมุมเอียงได้: ไม่สามารถสร้างขอบตัดที่เป็นมุมเอียง (Bevel Cut) เพื่อเตรียมงานเชื่อมแบบ V-groove หรือ J-groove ได้โดยตรง
• ข้อจำกัดในการเชื่อม: หากต้องการงานเชื่อมที่แข็งแรงและสวยงาม อาจต้องมีการเตรียมผิวท่อเพิ่มเติม เช่น การเจียรลบมุม หรือการใช้ฟิกซ์เจอร์ช่วยในการเชื่อม

งบประมาณการลงทุน:
โดยทั่วไป เครื่องตัดเลเซอร์หัวตัดตรง 3 แกนมีราคาเริ่มต้นที่ต่ำกว่าเครื่องหัวเอียง เนื่องจากกลไกและระบบควบคุมที่ซับซ้อนน้อยกว่า ราคาอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังไฟเลเซอร์, แบรนด์, ขนาดที่รองรับ, และฟังก์ชันเสริมต่างๆ

อายุการใช้งานและการซ่อมบำรุง:

• อายุการใช้งาน: โดยทั่วไปเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีอายุการใช้งานยาวนาน (10-15 ปี หรือมากกว่า) หากได้รับการบำรุงรักษาที่ถูกต้อง
• การซ่อมบำรุง: การบำรุงรักษาหลักจะอยู่ที่การทำความสะอาดหัวตัด, เปลี่ยนเลนส์ป้องกัน (Protective Lens), ตรวจสอบระบบหล่อเย็น, และการหล่อลื่นส่วนที่เคลื่อนไหว การบำรุงรักษาโดยรวมถือว่าง่ายกว่าเครื่องหัวเอียงเล็กน้อย

 2. เครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อแบบหัวเอียง 45 องศา (Bevel Cutting Head / 5-Axis or Multi-Axis) 

หลักการทำงาน:
เครื่องประเภทนี้มีหัวตัดที่สามารถหมุนและเอียงได้ (มักจะเป็น 4 หรือ 5 แกน) ทำให้สามารถสร้างขอบตัดที่เป็นมุมเอียงได้สูงสุดถึง 45 องศา (หรือมากกว่าในบางรุ่น) ช่วยให้สามารถเตรียมชิ้นงานสำหรับการเชื่อมได้ทันทีโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม

เหมาะสำหรับงานประเภทใด:

• งานเชื่อมท่อคุณภาพสูง: เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเชื่อมที่แข็งแรงและไร้รอยต่อ เช่น งานท่อส่งก๊าซ, ท่อน้ำแรงดันสูง, โครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องการความแข็งแรงของรอยเชื่อมเป็นพิเศษ
• งานอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและโรงไฟฟ้า: การตัดท่อสำหรับระบบท่อส่งสารเคมี, ไอน้ำ, ก๊าซ ที่ต้องมีการควบคุมคุณภาพการเชื่อมอย่างเข้มงวด
• งานโครงสร้างซับซ้อน: การสร้างโครงสร้างที่ใช้การเชื่อมแบบ V-groove หรือ J-groove เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสสำหรับการเชื่อม ทำให้รอยเชื่อมแข็งแรงและลดความเครียดสะสม
• งานที่ต้องการลดขั้นตอนการผลิต: ช่วยลดความจำเป็นในการเจียรลบมุมด้วยมือหรือเครื่องจักรอื่น ๆ หลังการตัด ทำให้ประหยัดเวลาและแรงงาน
• งานที่ต้องการความสวยงามของรอยเชื่อม: การตัดเอียงช่วยให้การเชื่อมเป็นไปอย่างราบรื่นและมีคุณภาพดีขึ้น

ข้อจำกัด:

• ราคาสูงกว่า: มีราคาสูงกว่าเครื่องหัวตัดตรงอย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากความซับซ้อนของกลไกหัวตัดและระบบควบคุม (ซอฟต์แวร์)
• การตั้งค่าและโปรแกรมที่ซับซ้อน: การทำโปรแกรมสำหรับการตัดเอียงต้องใช้ความรู้ความเข้าใจที่มากขึ้น และอาจใช้เวลานานกว่าการตัดตรง
• การบำรุงรักษาที่ซับซ้อนกว่า: เนื่องจากมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและกลไกที่ซับซ้อนกว่า การบำรุงรักษาอาจต้องใช้ช่างที่มีความชำนาญมากขึ้น และมีโอกาสเกิดการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการเอียงหัวตัดได้
• ความเร็วในการตัดอาจลดลง: ในบางกรณี การตัดเอียงอาจมีความเร็วในการตัดที่ช้ากว่าการตัดตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องตัดมุมเอียงที่ซับซ้อน

งบประมาณการลงทุน:
สูงกว่าเครื่องหัวตัดตรงอย่างเห็นได้ชัด ราคาเริ่มต้นอาจสูงกว่า 1.5 - 3 เท่า หรือมากกว่า ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันและความสามารถในการเอียงของหัวตัด

อายุการใช้งานและการซ่อมบำรุง:

• อายุการใช้งาน: โดยรวมแล้วอายุการใช้งานของตัวเครื่องหลักไม่ต่างจากเครื่องหัวตัดตรงมากนัก แต่ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับกลไกการเอียงหัวตัดอาจมีอายุการใช้งานที่สั้นกว่าและต้องการการบำรุงรักษาที่ละเอียดกว่า
• การซ่อมบำรุง: การบำรุงรักษาส่วนหัวตัดเอียงมีความสำคัญมาก ต้องมีการตรวจสอบและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ การเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอที่เกี่ยวข้องกับกลไกการเอียงอาจมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า

 สิ่งที่ควรทราบเกี่ยวกับเทคนิคการทำโปรแกรม (Programming Techniques) 

การทำโปรแกรม (CAM Software) เป็นหัวใจสำคัญในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด:

สำหรับเครื่องหัวตัดตรง 3 แกน:

• ความเข้าใจพื้นฐาน: โปรแกรมมักจะใช้งานง่ายกว่า สามารถนำไฟล์ CAD (เช่น .dxf, .dwg) ของแบบท่อมาสร้าง G-code ได้โดยตรง
• การชดเชยร่องตัด (Kerf Compensation): จำเป็นต้องมีการตั้งค่าการชดเชยร่องตัดเพื่อให้ขนาดของชิ้นงานที่ได้มีความแม่นยำ
• การวางแผนลำดับการตัด (Cutting Order): การกำหนดลำดับการตัดที่เหมาะสมช่วยลดการเสียรูปของชิ้นงานและเพิ่มความเร็วในการผลิต
• การกำหนดจุดเริ่มต้น/สิ้นสุด (Lead-in/Lead-out): การเลือกรูปแบบและระยะของ Lead-in/Lead-out ที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพการตัดที่ดีและลดการสะสมความร้อน

สำหรับเครื่องหัวเอียง 45 องศา (และมากกว่า):

• ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูง: จำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM เฉพาะทางที่สามารถจัดการกับการคำนวณแกนหมุนและแกนเอียงของหัวตัดได้ (Multi-Axis CAM)
• การกำหนดมุมเอียง (Bevel Angle): ผู้ใช้ต้องระบุมุมเอียงที่ต้องการในแต่ละรอยตัด ซึ่งอาจแตกต่างกันไปตามประเภทการเชื่อมที่ต้องการ (V-groove, J-groove, K-groove ฯลฯ)
• การจัดการความเร็วและการกินลึก (Cutting Speed and Depth of Cut): การตัดเอียงอาจต้องการการปรับความเร็วและกำลังไฟเลเซอร์ที่แตกต่างกันไปตามความหนาและมุมเอียงของวัสดุ
• การชดเชยร่องตัดแบบซับซ้อน: การชดเชยร่องตัดจะซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากหัวตัดเอียง
• การจำลองการตัด (Simulation): การใช้ฟังก์ชันจำลองการตัดในโปรแกรม CAM มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อตรวจสอบการชนกันของหัวตัดกับชิ้นงาน และยืนยันว่าได้ผลลัพธ์การตัดตามที่ต้องการก่อนที่จะเริ่มตัดจริง
• ความเข้าใจในหลักการเชื่อม: ผู้ใช้งานควรมีความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับประเภทของการเตรียมผิวชิ้นงานสำหรับการเชื่อม (Welding Preparation) เพื่อให้สามารถกำหนดพารามิเตอร์การตัดเอียงได้อย่างเหมาะสม

 สรุปการตัดสินใจเลือกลงทุน: 

ปัจจัย	เครื่องหัวตัดตรง 3 แกน	เครื่องหัวเอียง 45 องศา (และมากกว่า)่
ประเภทงาน	งานตัดตรง, เจาะรู, ตัดแบ่งท่อ, งานโครงสร้างทั่วไป, เฟอร์นิเจอร์	งานเชื่อมคุณภาพสูง, อุตสาหกรรมพลังงาน, ปิโตรเคมี, โครงสร้างซับซ้อน, งานที่ต้องการลดขั้นตอนการเตรียมเชื่อมจอร์
ความซับซ้อนของหัวตัด	ต่ำ	สูง
ความยืดหยุ่นของงาน	จำกัดการตัดตรง	สูง (ตัดตรงและตัดเอียงได้)รง
งบประมาณลงทุน	ต่ำกว่า	สูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญ
ความซับซ้อนของโปรแกรม	ต่ำกว่า, เรียนรู้ได้ง่าย	สูงกว่า, ต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM เฉพาะทางและผู้เชี่ยวชาญ
อายุการใช้งาน (ชิ้นส่วนเคลื่อนไหว)	โดยรวมยาวนาน	ชิ้นส่วนหัวตัดเอียงอาจสึกหรอเร็วกว่าและต้องการดูแลเป็นพิเศษ
การซ่อมบำรุง	ง่ายกว่า, ค่าใช้จ่ายต่ำกว่า	ซับซ้อนกว่า, ค่าใช้จ่ายสูงกว่า
ประสิทธิภาพโดยรวม	ดีที่สุดสำหรับงานตัดตรงที่เน้นปริมาณ	ดีที่สุดสำหรับงานที่ต้องการคุณภาพการเตรียมผิวเชื่อมสูงและลดขั้นตอนการผลิต

 สรุปการตัดสินใจเลือกลงทุน: 

ประเมินประเภทงานหลักของคุณ:
หากงานส่วนใหญ่เป็นการตัดท่อตรง, เจาะรู, หรือตัดแบ่งท่อ และไม่ได้ต้องการการเตรียมผิวเชื่อมที่ซับซ้อน เครื่องหัวตัดตรง 3 แกนจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่าทั้งในด้านราคาและการบำรุงรักษา

พิจารณาอนาคตของงาน: 

หากคุณวางแผนที่จะรับงานที่ต้องการการเตรียมผิวเชื่อมคุณภาพสูงในอนาคต หรือต้องการลดขั้นตอนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม เครื่องหัวเอียง 45 องศาจะมีความได้เปรียบในระยะยาว แม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นจะสูงกว่า

งบประมาณ: 

งบประมาณเป็นปัจจัยสำคัญ หากงบประมาณจำกัด เครื่องหัวตัดตรงเป็นตัวเลือกที่เข้าถึงได้ง่ายกว่า

ทักษะบุคลากร: 

พิจารณาถึงความสามารถของบุคลากรในการเรียนรู้และใช้งานโปรแกรม CAM ที่ซับซ้อนสำหรับเครื่องหัวเอียง

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ:

ควรปรึกษาตัวแทนจำหน่ายเครื่องจักรหรือวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ เพื่อให้ได้ข้อมูลที่ละเอียดและเหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณ

การลงทุนในเครื่องจักรเหล่านี้เป็นการลงทุนระยะยาว การตัดสินใจที่รอบคอบจะช่วยให้ธุรกิจของคุณเติบโตได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

▪ ชมวีดีโอของเครื่องเลเซอร์เพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://tinyurl.com/2w2k4xzu

▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php

▪ อ่านงานบริการของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://pcb-laser-wtw.blogspot.com/

💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ PCB Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)

#เลเซอร์ตัดท่อ #เลเซอร์ตัดท่อหัวเอียง #bevel_laser_cutting #laser_tube_cutting #ฉลาดเลือกไม่เปลือกไม่เซ็ง #pcb_laser #เครื่องตัดเลเซอร์ #lasercuttingmachine #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #เลเซอร์แผ่น #sheet_laser #laser_cutting #เครื่องตัดเลเซอร์ #ความสำเร็จแกะรอยได้ #โอกาสอยู่ที่การเลือก #คัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะ #มาตรฐานเครื่องตัดเลเซอร์ #วิศวกรรมนำทาง #เดินหน้าสู่ความเป็นเลิศทางวิศวกรรม #SHEET_METAL_SOLUTION_CENTER #Metalex_2024

หลังเกิดแผ่นดินไหว มีอะไรต้องตรวจสอบ?

เหตุการณ์แผ่นดินไหวในวันที่ 28 มีนาคม 2568 สร้างความเสียหายให้กับอาคาร และอาจจะรวมถึงเครื่องจักรกลโรงงานบางรายการ ผู้ใช้งาน เครื่องจักรในกลุ่มเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องพับโลหะ รวมถึงระบบ Automation ต่อพ่วงอื่นๆ ไม่ควรประมาทที่จะตรวจสอบคุณภาพและประสิทธิภาพการทำงานของเครื่อง เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตในอนาคตจะยังคงมีคุณภาพและปลอดภัยอยู่เหมือนเดิม

วงศ์ธนาวุฒิขอนำเสนอกระบวนการตรวจสอบเบื้องต้นทางวิศวกรรมเพื่อความปลอดภัยดังนี้

1. ระบบไฟฟ้าและสายกราวด์ Electrical Circuit

+ แรงสั่นสะเทือนอาจทำให้ข้อต่อสายไฟฟ้าหลุดหรือขาด หรือ contact ในระบบวงจรไฟฟ้าหลวม แนะนำให้ตรวจสอบระบบการเดินไฟฟ้า ตั้งแต่ตู้เซอร์กิตเบรกเกอร์ซึ่งเป็นตู้เมนไปจนถึงชุดควบคุมข้อต่อต่างๆ ภายในระบบ CNC ขันแน่นและวัดกระแสหลักที่จำเป็นกับจุดเปราะบางต่างๆ

+ ข้อต่อสายกราวด์ อาจมีการสั่นสะเทือนหรือหลุดออกจากแท่งกราวด์ ตรวจสอบด้วยการวัดความต้านทานสายกราวด์ แนะนำให้มีค่าน้อยกว่า 1 โอห์ม จึงจะอยู่ในค่าที่ปลอดภัย

2. ระดับน้ำ Precision Leveling

+ เครื่องจักรที่วางอยู่บนพื้นโรงงานในที่ลุ่มแถบดินแดนที่มี ช่องน้ำใต้ดิน เป็นจำนวนมาก อาทิเช่น สมุทรสาครบางบอน หรือสมุทรปราการ รวมถึงบางแห่งในปทุมธานี จะออนไลน์ต่อ การส่วนตัวของ ผิวดินด้านบน เพราะด้านล่างพื้นผิวเป็นโพรงน้ำ ขนาดใหญ่ โรงงานที่ตอกเข็มยันถึงดินดาน ในกลุ่ม I 18 ถึง i21 ขึ้นไป และวางพื้นบนหัวคานตอหม้อจะมีความปลอดภัยสูงจากเหตุแผ่นดินไหวเพราะมีโอกาสทรุดน้อยกว่ากลุ่มที่ใช้เข็มเล็กรองรับพื้นโรงงานที่วางเครื่องจักร อย่างไรก็ตามเครื่องจักรที่ตั้งระดับด้วยการขันน็อต ถึงแม้จะ วางเครื่องอยู่บนหัวเข็ม แต่ก็อาจจะมีประเด็นในเรื่องของเตรียมรับที่หมุนเข้า คลายออก จากแหล่งสั่นสะเทือนเป็นระยะเวลานาน วิธีการ วิธีตรวจสอบที่ดีคือโปรดตรวจสอบระดับน้ำของเครื่องโดยด่วนหากต้องการความแม่นยำแบบ 100% เพราะหากระดับน้ำของเครื่องหลุดออกไปจากความแม่นยำ 0.02มม/ม แล้วนั้น ค่าการสึกหรอของชุด Rack & Pinion และ Hydraulic Cylinder กระบอกไฮโดรลิคเครื่องพับโลหะ ย่อมมีมากขึ้นและนั่นหมายถึงอายุการใช้งานของเครื่องจักรที่สั้นลงหรือค่าบริการ และค่าซ่อมบำรุงที่สูงขึ้น

3. ชุดข้อต่อ Pneumatic ลมและ Hydraulic ต่างๆ

+ แรงสั่นสะเทือนในระดับที่มากพออาจจะทำให้ ชุดอุปกรณ์ข้อต่อท่อ รวมถึงการเดินสาย ที่ขาดความยืดหยุ่น เป็นสนิมหรือมีอายุการใช้งาน ยาวนานหรือเปราะบาง ชำรุดเสียหายได้ แนะนำให้ตรวจสอบแรงดัน ของลมและไฮดรอลิครวมถึงตรวจสอบการรั่วไหลจากการใช้น้ำสบู่ หรือการเปรียบเทียบกับแรงดันมาตรฐานเดิม

4. ชุดต่อพ่วง Automation และอุปกรณ์ต่างๆ

+ กลุ่มเปราะบางในหมวด Auto Loading และ Unloading มักจะประกอบไปด้วยกัน ยึดพ่วง กับชุดน็อต ที่พักผ่อนความแม่นยำและต้องการกำลังสูงและสั่นสะเทือนของแผ่นดินไหวอาจจะทำให้ชุดน๊อตคลายตัวหรือมีการฉีกขาด หรือเสียศูนย์จากการตั้งระดับ แนะนำให้ตรวจสอบด้วยการเช็คจุดยึดประกอบขันแน่นตามค่า Torque ที่กำหนด และตรวจสอบระดับน้ำของชุด automation ในกลุ่มที่เป็นมอเตอร์และ Motion ให้ได้ตามค่ามาตรฐาน

5. เซ็นเซอร์ส่งสัญญาณ และ Proximity ต่างๆ

+ กลุ่ม contact sensor เช่น Pallet change / Height Sensor / High Precision Linear ตั้งเป็นกลุ่มเปราะบาง ที่ต้องตรวจสอบให้มั่นใจว่า เซ็นเซอร์มีการหลุดออกจากตำแหน่งที่กำหนดหรือไม่ เพราะโดยมากแล้ว กลุ่มเซ็นเซอร์นี้ควบคุมความปลอดภัยในการทำงานรวมถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติการ ซึ่ง หากมีความผิดพลาดจากเหตุแผ่นดินไหวที่ทำให้กลุ่มเซ็นเซอร์หรือกลุ่มส่งสัญญาณคลาดเคลื่อน อาจส่งผลกระทบโดยตรงต่อความเสียหายต่อชิ้นงานบุคลากรผู้ปฏิบัติงาน รวมถึงระยะเวลาในการผลิต แนะนำให้ตรวจสอบ การทำงานของเซ็นเซอร์ก่อนปฏิบัติงานจริงทุกจุด

วงศ์ธนาวุฒิพร้อมให้บริการตรวจสอบความพร้อมของการทำงานก่อน เริ่มลงมือปฏิบัติงานจริงเพื่อความปลอดภัยของเครื่องจักร และบุคลากรรวมถึงการประหยัด ต่อความเสียหายที่ ผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องพับไม่ต้องการให้เกิดขึ้น หรืออุปกรณ์และเครื่องมือวัดความแม่นยำในระดับมาตรฐานที่ผ่านการ calibrate อยู่เป็นประจำ จากทีมช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์และเข้าใจกระบวนการการทำงานของเครื่องจักรในโรงงานของคุณเป็นอย่างดี

Sheet Metal Solution Center เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น

💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความอื่นๆ เพิ่มเติมของวงศ์ธนาวุฒิ
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)

#แผ่นดินไหว2568 #ตรวจความพร้อมของเครื่อง #เลเซอร์ตัดท่อ #เครื่องตัดเลเซอร์ #เครื่องพับโลหะ #laser_cutting #วิศวกรรมนำทาง #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot

ปัญหาคาใจของเครื่องเลเซอร์ตัดท่อ Fiber Laser Tube Cutting

บ่อยครั้งที่งานตัดท่อตัดไม่ได้ขนาดในแนว Y (section) เพราะท่อเบี้ยว หรือบุบ หรือ R ไม่ได้ขนาดในบางช่วงของชิ้นงาน หากเป็นงานโยธาโครงสร้าง อาจไม่เป็นประเด็น แต่ถ้างานประกอบร้อยน๊อตเพื่อทำโครงสร้างงาน High Precision ผู้ลงทุนควรมีความระมัดระวังก่อนตัดสินใจซื้อเครื่อง

Laser Scanner จาก Golden Laser by Wongtanawoot ตอบโจทย์งาน cutting high precision โดยเฉพาะปัญหาคาใจที่เกิดขึ้นกับทุกการผลิตงานตัดมาตรฐานสูง ด้วยระบบ Laser Scanner แบบทำพร้อมกันสองด้านในความแม่นยำ +/-0.02mm ภายในเสี้ยววินาที

สรุปจุดเด่นของระบบ Scanner เทียบกับระบบที่ไม่มี
1. ลดความสูญเสียจากการเพิ่มความแม่นยำในภาคตัดขวางแกน Y
2. ลดเวลาในการหยุดเครื่องกรณีที่ใช้เทคโนโลยีดั่งเดิมในรูปแบบ precision probe checking
3. ส่งมอบงานได้เร็วกว่า เหนือกว่าคู่แข่งที่ไม่ได้ใช้เทคโนโลยี เลเซอร์สแกนเนอร์
4. รับงานอย่างสบายใจ ไร้กังวลกับงานตีกลับและการวางรอบบิลที่ถูกเลื่อนออกไปเรื่อยๆ
5. ตอบโจทย์การต่อพ่วงกับชุด Automation อื่นๆ อีกมากที่จะสร้างความแตกต่างให้กับผลงานเลเซอร์ตัดท่อของคุณ เช่น Slag removal / ต่อพ่วงกับระบบ Automation รอบตัว / Smart Tube Nesting จาก Lantek Spain และอื่นๆ

เลเซอร์ตัดท่อทำเงินได้มากกว่าที่คุณคิดเมื่อเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมกับงานที่ทำ โอกาสของการทำเงินก้อนโตของคุณอยู่ที่การเลือกตัดสินใจใช้เทคโนโลยีที่ตรงกับความต้องการของลูกค้าปลายทางได้ดีที่สุด

Sheet Metal Solution Center เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่จะทำให้คุณชนะ เท่านั้น

ชมวีดีโอของเครื่องเลเซอร์ตัดท่อเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 http://tinyurl.com/4bumx2c2

▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php/products/golden-laser

▪ อ่านงานบริการของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://goldenfiberlaser-wtw.blogspot.com/

💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Golden Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)

#scanner_for_tube_laser #high_precision_cutting #laser_tube_cutting #วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะ #sheet_metal_solution_center #วิศวกรรมนำทาง #tube_laser #เลเซอร์ท่อ #laser_tube #เลเซอร์ #golden #GOLDEN_LASER #เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ #golden_by_wongtanawoot #fiber_laser #service #เครื่องตัดเลเซอร์ #fiber_laser_cutting_machine #METALEX #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #Fiber_Laser_High_Power #low_power_fiber_laser #service_contract #ตัดเลเซอร์ #Laser_Machine #laser_cutting_machine #Laser_Cutting #laser_cutter

ตัดทั้งวัน มันทั้งคืน!

ท่อบาดาลงานประมูล โครงการนับสิบล้านบาท เปลี่ยนนิสัยการผลิตจากที่เคยใช้ใบเลื่อยไฟเบอร์กดเจาะทีละรู พึ่งบารมีความสามารถช่างเทพที่มีความอึด อดทนสูง กลายมาเป็นการพึ่งพาช่างที่กดปุ่มสั่งตัดเลเซอร์และนั่งรอยกท่อออกมาทำความสะอาดหลังเครื่องเลเซอร์ท่อตัดเสร็จ

มาดูความสำเร็จที่วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบให้ลูกค้าผู้ใช้งานเลเซอร์ตัดท่อของเรากันกับการทำงานโปรเจคนี้

A. สำหรับเครื่องตัดท่อแบบ 2-Chuck กำลังไฟ 3kw;

1. อัตราความเร็วตัด 3500m/min

2. ขนาดช่อง 3×80mm จำนวน 1920 ช่อง

3. ขนาดท่อ 6000mm × dia. 150mm หนา 6mm ฉลุตลอดความยาว 5400mm

4. 3×80mm ใช้เวลา 7 วินาที

5. 1 ท่อนกินเวลา 3:40 Hr (วันละ 2-3 ท่อน)

B. แต่ถ้าเป็นเครื่องเลเซอร์ตัดท่อ 3-Chuck แบบ 6 kw กำลังไฟแรงกว่า 2 เท่า ความสามารถในการจับชิ้นงานเสถียรกว่า 100% และสามารถตัดด้วยลมได้เพราะ Power สูงพอ จะใช้เวลาในการตัดเพียง 2:20Hr เท่านั้น (วันละ 4 ท่อน)

เคล็ดลับอยู่ที่การทำโปรแกรมและการบริหารชิ้นงานให้มีความเสถียรระหว่างตัดเนื่องจากมีความร้อนสะสมในท่อสูงมาก

โอกาสทำเงินของผู้มีช่องทาง เลือกเทคโนโลยีที่ใช่ กับคนรู้ใจที่พร้อมจะพาคุณไปลุยทำเงินในทุกที่ ....เรามีรูปแบบสอนการทำเงินกับเทคนิคการตัดท่อให้คุณอีกมากมายแบบจุกๆ ไม่มีกั๊ก

ชมวีดีโอของเครื่องเลเซอร์ตัดท่อเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 http://tinyurl.com/4bumx2c2

▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php/products/golden-laser

▪ อ่านงานบริการของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://goldenfiberlaser-wtw.blogspot.com/

💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Golden Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)

#scanner_for_tube_laser #high_precision_cutting #laser_tube_cutting #วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะ #sheet_metal_solution_center #วิศวกรรมนำทาง #tube_laser #เลเซอร์ท่อ #laser_tube #เลเซอร์ #golden #GOLDEN_LASER #เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ #golden_by_wongtanawoot #fiber_laser #service #เครื่องตัดเลเซอร์ #fiber_laser_cutting_machine #METALEX #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #Fiber_Laser_High_Power #low_power_fiber_laser #service_contract #ตัดเลเซอร์ #Laser_Machine #laser_cutting_machine #Laser_Cutting #laser_cutter

20,000 ชั่วโมง! เคล็ดลับ 6 ปี ยังตัดดี แม้ใช้มากว่า 20,000 ชั่วโมง

GOLDEN LASER เลเซอร์ตัดท่อ สูตร Premium Laser Cutting จากวงศ์ธนาวุฒิ พิสูจน์ผลงานความอึดทนด้วยบทพิสูจน์ของการเวลา ใช้งานกว่า 20,000 ชั่วโมง ลุยทำเงินให้ลูกค้าสัญชาติญี่ปุ่นของเราแบบไม่หยุดพัก จนผู้บริหารประทับใจสั่งซื้อต่อเนื่อง กลายเป็นม้างานที่นำมาทดแทน Bandsaw ในงานตัดท่อได้อย่างสบายๆ

เคล็ดลับความอึดทนมีอยู่คือ

1. ใช้ Service Contract เป็นประจำทุกปี บริการจากวงศ์ธนาวุฒิ คือมาตรฐานงานดูแลเครื่องตัดเลเซอร์ ในหลักสูตรที่ร่างบนมาตรฐาน ISO9001 ซึ่งเน้นความใส่ใจด้านคุณภาพการผลิตที่มาจากการดูแลแบบวิศวกรรมเชิงลึก ตำราการดูแลเครื่องตัดเลเซอร์แบบภาษาไทยที่เราเขียนและนำมาปรับปรุงอยู่เสมอทำให้หลักสูตร PM ที่อยู่ในงาน SERVICE CONTRACT ช่วยรักษามตรฐานคุณภาพเครื่องให้สดและแกร่งพร้อมลุยงานหนักได้ในทุกๆ วัน

2. SUPER OPERATOR หลักสูตรเทรนนิ่งการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพ ที่เปลี่ยนตัวตนของผู้ใช้งาน Laser _cutting ให้กลายเป็นผู้ชำนาญการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ได้ภายใน 3 วัน วงศ์ธนาวุฒิรวบรวมประสบการณ์ทำงานเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์และออกแบบหลักสูตรการเรียนรู้จากตำรา+ความผิดพลาดที่เจอมาเป็นหลักสูตรการเรียนการสอนทั้งในห้องเรียนและภาคปฏิบัติจริงถ่ายทอดให้กับ Laser Cutting OPERATOR ไม่ต้องซื้อบทเรียนจากความผิดพลาดจากตัวเอง แต่เอาวิชาจากตำราและผู้มีประสบการณ์งานตัดเลเซอร์กว่า 20 ปี มาบ่มเพาะการทำงานให้เกิดทักษะการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ตรงตามมาตรฐานคุณภาพ ISO9001 ในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบสากล

3. การรักษาสภาพแวดล้อมรอบเครื่องและในโรงงาน ภาวะความเสื่อมที่เกิดกับเครื่องพบบ่อยได้จาก

3.1 ไฟฟ้าขาเข้าขาดความเสถียร วงศ์ธนาวุฒิเข้าใจถึงประเด็นความผิดพลาดจากไฟฟ้าเกินและไฟฟ้าตก รวมถึงการกระชาก จากการจ่ายไฟผ่านหม้อแปลงและตู้ไฟที่ไม่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีตามมาตรฐานการไฟฟ้าที่มีช่วงพิสัยตามที่เครื่องสามารถรองรับได้ รวมถึงสายกราวด์ที่ต่อลงดินขาดมาตรฐานเมื่อมีการใช้งานไประยะหนึ่ง ทำให้เกิดการทำงานที่ผิดพลาดในส่วนภาคควบคุมและภาคจ่ายกระแสผ่านชุดหม้อแปลและ SUPPLY สิ่งนี้ป้องกันได้ด้วยกิจกรรมตรวจสอบระบบไฟฟ้าในโรงงานที่เราจัดขึ้นให้กับลูกค้า ตั้งแต่สภาพความพร้อมของหม้อแปลงไล่ไปถึงการบาลานส์เฟสของ MDB หรือตู้ไฟย่อยแต่ละตัวในโปรแกรม  Electric Health Check ของโรงงาน ของแถมที่เกิดขึ้นจากกิจกรรมนี้ที่โรงงานระดับชั้นนำหลายแห่งชอบใจกันมากนั่นคือความสามารถในการปรับปรุงระบบไฟฟ้าทั้งโรงงานให้มีประสิทธิภาพขึ้นได้อย่างชัดเจน ไม่จำกัดเพียงแค่ส่วน Laser Cutting Station เท่านั้น

3.2 ฝุ่นและความชื้นในโรงงาน แม้จะเป็นขนาดเล็ก แต่ก็คืออุปสรรคใหญ่สำหรับการดูแลเครื่องจักร ความชื้นที่สะสมในตู้ LASER SOURCE ก่อนเปิดเครื่องคือชนวนระเบิดสำคัญที่สร้าง Short Circuit ให้กับระบบการกำเนิดพลังงานแสงเลเซอร์ วงศ์ธนาวุฒิสร้างระบบ IOT สำหรับการตรวจสอบและ Monitor ความชื้นก่อนเปิดระบบ laser source เพื่อความปลอดภัยของระบบ ประหยัดเงินค่าซ่อมหลายแสน รวมถึงไม่ต้องหยุดเครื่องแรมเดือนด้วยวิศวกรรมที่คิดมาเพื่อลูกค้าของเราทุกคน

เลเซอร์มีประสิทธิภาพในการกำเนิดพลังงานในหลักปฏิกริยาการปล่อยพลังงานของแร่กัมมันตรังสียาวนานถึง 100,000 ชั่วโมง หัวใจหลักของการมีอายุใช้งานยืนยาวที่พิสูจน์ให้เห็นจริงแล้วคือวินัยของการดูแลเครื่องอย่างจริงจัง งานบริการหลังการขายที่ใส่ใจในทุกกระบวนการและวัฒนธรรมการทำงานของลูกค้าคือวาระของความสำเร็จในการลงทุนเคร้องตัดเลเซอร์ของคุณ 

วงศ์ธนาวุฒิมุ่งมั่นคัดสรรแต่วิศวกรรมที่จะทำให้คุณชนะเท่านั้น

ชมวีดีโอของเครื่องเลเซอร์ตัดท่อเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 http://tinyurl.com/4bumx2c2

▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php/products/golden-laser

▪ อ่านงานบริการของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://goldenfiberlaser-wtw.blogspot.com/

💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Golden Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)

#เลเซอร์ตัดท่อ5แกน #laser_tube_cutting #วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะ #sheet_metal_solution_center #วิศวกรรมนำทาง #tube_laser #เลเซอร์ท่อ #laser_tube #เลเซอร์ #golden #GOLDEN_LASER #เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ #golden_by_wongtanawoot #fiber_laser #service #เครื่องตัดเลเซอร์ #fiber_laser_cutting_machine #METALEX #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #Fiber_Laser_High_Power #low_power_fiber_laser #service_contract #ตัดเลเซอร์ #Laser_Machine #laser_cutting_machine #Laser_Cutting #laser_cutter

ปัญหาคาใจของ Laser ตัดท่อ

บ่อยครั้งที่งานตัดท่อตัดไม่ได้ขนาดในแนว Y (section) เพราะท่อเบี้ยว หรือบุบ หรือ R ไม่ได้ขนาดในบางช่วงของชิ้นงาน หากเป็นงานโยธาโครงสร้าง อาจไม่เป็นประเด็น แต่ถ้างานประกอบร้อยน๊อตเพื่อทำโครงสร้างงาน High Precision ผู้ลงทุนควรมีความระมัดระวังก่อนตัดสินใจซื้อเครื่อง

Laser Scanner จาก Golden Laser by Wongtanawoot ตอบโจทย์งาน cutting high precision โดยเฉพาะปัญหาคาใจที่เกิดขึ้นกับทุกการผลิตงานตัดมาตรฐานสูง ด้วยระบบ Laser Scanner แบบทำพร้อมกันสองด้านในความแม่นยำ +/-0.02mm ภายในเสี้ยววินาที

สรุปจุดเด่นของระบบ Scanner เทียบกับระบบที่ไม่มี

1.ลดความสูญเสียจากการเพิ่มความแม่นยำในภาคตัดขวางแกน Y

2. ลดเวลาในการหยุดเครื่องกรณีที่ใช้เทคโนโลยีดั่งเดิมในรูปแบบ precision probe checking

3. ส่งมอบงานได้เร็วกว่า เหนือกว่าคู่แข่งที่ไม่ได้ใช้เทคโนโลยี เลเซอร์สแกนเนอร์ 

4. รับงานอย่างสบายใจ ไร้กังวลกับงานตีกลับและการวางรอบบิลที่ถูกเลื่อนออกไปเรื่อยๆ

5. ตอบโจทย์การต่อพ่วงกับชุด Automation อื่นๆ อีกมากที่จะสร้างความแตกต่างให้กับผลงานเลเซอร์ตัดท่อของคุณ เช่น Slag removal / ต่อพ่วงกับระบบ Automation รอบตัว / Smart Tube Nesting จาก Lantek Spain และอื่นๆ

เลเซอร์ตัดท่อทำเงินได้มากกว่าที่คุณคิดเมื่อเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมกับงานที่ทำ โอกาสของการทำเงินก้อนโตของคุณอยู่ที่การเลือกตัดสินใจใช้เทคโนโลยีที่ตรงกับความต้องการของลูกค้าปลายทางได้ดีที่สุด

Sheet Metal Solution Center เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่จะทำให้คุณชนะ เท่านั้น

ชมวีดีโอของเครื่องเลเซอร์ตัดท่อเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 http://tinyurl.com/4bumx2c2

▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php/products/golden-laser

▪ อ่านงานบริการของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://goldenfiberlaser-wtw.blogspot.com/

💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Golden Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)

#scanner_for_tube_laser #high_precision_cutting #laser_tube_cutting #วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะ #sheet_metal_solution_center #วิศวกรรมนำทาง #tube_laser #เลเซอร์ท่อ #laser_tube #เลเซอร์ #golden #GOLDEN_LASER #เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ #golden_by_wongtanawoot #fiber_laser #service #เครื่องตัดเลเซอร์ #fiber_laser_cutting_machine #METALEX #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #Fiber_Laser_High_Power #low_power_fiber_laser #service_contract #ตัดเลเซอร์ #Laser_Machine #laser_cutting_machine #Laser_Cutting #laser_cutter

เลเซอร์ตัดท่อ เจอปัญหาอะไรที่คนขายอาจไม่ยอมบอกคุณ?

ความแม่นยำในเลเซอร์ตัดท่อมีความแปรผันทั้งในแกน X และ แกน Y จากความไม่ได้มาตรฐานของท่อที่นำเข้าตัด

งานที่ต้องการความแม่นยำสูงจึงมักจะพบปัญหาดังนี้

1. ท่อเอียง โก่ง งอ

2. ท่อบิดเสียรูปแบบสายตามองไม่เห็น

3. งานตัดแนว section (แนวขวาง) ไม่ได้ขนาดตามที่ต้องการเมื่อต้องเทียบระยะจากขอบท่อ

4. (ยังไม่รวมถึงปัญหาท่อขนาดโตไม่เท่ากัน/ ความหนาของผนังท่อแตกต่างกัน / R แตกต่างกัน ตลอดระยะความยาว)

ปัญหานี้เองที่ทำให้ผู้ลงทุนกับงานเลเซอร์ตัดท่อหลายรายที่ต้องการทำงาน High Precision ที่ได้ราคาดีต้องปวดตับแบบร้องขอชีวิต เพราะรับงานมาแล้วแต่คิดว่าเทคโนโลยีเลเซอร์ตัดท่อที่มีอยู่ในมือจะตอบโจทย์ความละเอียดได้ทั้งหมด

ปัญหาที่ตามมากับเลเซอร์ตัดท่อที่ตัดงานแล้วขาดเครื่องมือวัดในแนว section ที่แม่นยำคือ

1. งานเสียยกล็อตเพราะระยะ section ผิดพลาด

2. งานตัดช้าเพราะต้องปรับระยะการตัดเป็นประจำเพื่อให้ได้มาตรฐานตามแบบ

3. งานอาจต้องซอยชิ้นสั้นลงเพื่อลดความโก่งแต่จะเสียเวลาโหลดงานเข้าออก

4. อื่นๆ

Laser Line Scanning คือชุดเลเซอร์สแกนเนอร์ สองด้าน สำหรับการอ้างอิง Reference วัสดุทั้งสองด้าน ไม่ว่าจะ reference ด้านไหนก็แม่นยำและตรวจสอบระยะประมวลผลได้รวดเร็วกว่าระบบ Probe แตะชิ้นงาน 

ชุด Power Automation ระบบคอนโทรลอัจฉริยะจาก Germany ทำงานร่วมกับ scanner ผ่านการเชื่อมต่อ EtherCAT ที่ส่งข้อมูลด้วยความเร็วสูง ทำให้ระยะเวลารอคอยระหว่างการตัดสั้นลง และจบงานตัดเลเซอร์ที่ที่แม่นยำได้ไวกว่าเดิม

ความเหนือชั้นของระบบ Laser Line Scanning จาก Golden Laser by Wongtanawoot ในงาน High Precision Laser Tube Cutting คืออีกก้าวของความสำเร็จในการลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และยกระดับราคาให้กับงาน steel structure จาก Laser Tube Cutting ได้อย่างแตกต่าง

ชมวีดีโอของเครื่องเลเซอร์ตัดท่อเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 http://tinyurl.com/4bumx2c2

▪ ดูสินค้าของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://www.pcb-bangkok.com/index.php/products/golden-laser

▪ อ่านงานบริการของเราเพิ่มเติม ได้ที่นี่
👉 https://goldenfiberlaser-wtw.blogspot.com/

💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถนนกาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Smart Factory by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ Golden Laser Cutting by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)

#เลเซอร์ตัดท่อ5แกน #laser_tube_cutting #วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะ #sheet_metal_solution_center #วิศวกรรมนำทาง #tube_laser #เลเซอร์ท่อ #laser_tube #เลเซอร์ #golden #GOLDEN_LASER #เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ #golden_by_wongtanawoot #fiber_laser #service #เครื่องตัดเลเซอร์ #fiber_laser_cutting_machine #METALEX #วงศ์ธนาวุฒิ #wongtanawoot #Fiber_Laser_High_Power #low_power_fiber_laser #service_contract #ตัดเลเซอร์ #Laser_Machine #laser_cutting_machine #Laser_Cutting #laser_cutter