Hemming tool หรือ แม่พิมพ์พับขอบ (Hemming Die) ในเครื่อง Press Brake เป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ในการพับขอบโลหะให้เรียบสนิท หรือพับกลับไปเป็น 180 องศา เพื่อวัตถุประสงค์หลักคือความปลอดภัยจากการสัมผัสขอบคม ความสวยงาม และการเพิ่มความแข็งแรงของชิ้นงาน การเลือกใช้ Hemming Tool ที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของชิ้นงานและประสิทธิภาพการผลิต
ประเภทของ Hemming Tool ใน Press Brake
Hemming Tool สามารถแบ่งประเภทหลักๆ ได้ดังนี้ :
1. Single-Stage Hemming Dies (แม่พิมพ์พับขอบแบบขั้นตอนเดียว)
- หลักการทำงาน : ทำการพับขอบทั้งหมดในขั้นตอนเดียว
- คุณสมบัติ : ออกแบบมาเพื่อความเรียบง่ายและรวดเร็ว เหมาะสำหรับงานพับขอบที่ไม่ซับซ้อนมาก และวัสดุที่มีความหนาไม่มาก
- ข้อจำกัด : อาจมีข้อจำกัดเรื่องความแม่นยำสูงเมื่อเทียบกับแบบหลายขั้นตอน และอาจมีรอยบนชิ้นงานได้หากวัสดุอ่อนแอหรือต้องการความเรียบเนียนเป็นพิเศษ
2. Multi-Stage Hemming Dies (แม่พิมพ์พับขอบแบบหลายขั้นตอน)
- หลักการทำงาน : ทำการพับขอบโดยใช้หลายขั้นตอน (เช่น งอครั้งแรกด้วย Punch ปลายแหลม แล้วตามด้วยการพับให้เรียบด้วย Flattening Die)
- คุณสมบัติ : ให้ความแม่นยำสูงกว่า และสามารถจัดการกับรูปทรงที่ซับซ้อนหรือการพับที่ลึกได้ดีกว่า ช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดรอยบนชิ้นงาน (marking)
- ข้อจำกัด : ใช้เวลาในการผลิตนานกว่าแบบขั้นตอนเดียว และอาจต้องใช้เครื่อง Press Brake ที่มีกำลังมากขึ้น
3. Variable Tools (เครื่องมือปรับได้)
- หลักการทำงาน : มีคุณสมบัติที่ปรับเปลี่ยนได้ เช่น ระยะห่างและมุม เพื่อให้เข้ากับชิ้นงานที่แตกต่างกัน
- คุณสมบัติ : มีความยืดหยุ่นสูง สามารถรวมคุณสมบัติของเครื่องมือแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอนเข้าไว้ด้วยกันได้
4. Specialized Tools (เครื่องมือเฉพาะทาง)
- หลักการทำงาน : ออกแบบมาเพื่อการใช้งานเฉพาะ เช่น การปัดขอบ (edge rounding) หรือการพับขอบหลายชั้น (multi-hem folding)
- คุณสมบัติ : เน้นประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับงานเฉพาะทางนั้นๆ
หลักการเลือก Hemming Tool
การเลือก Hemming Tool ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:
1. ประเภทและความหนาของวัสดุ
- วัสดุที่อ่อนนุ่ม (เช่น อลูมิเนียม) : พับง่าย แต่อาจเกิดรอยได้ง่าย ต้องระวังเรื่องรอยและใช้เครื่องมือที่อ่อนโยนกว่า หรือใช้เทคนิค multi-stage
- สเตนเลสสตีล : แข็งและเหนียวกว่า ต้องการแรงกดสูงขึ้นและเครื่องมือที่แข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ
- เหล็กอ่อน : เป็นวัสดุที่ใช้งานได้หลากหลาย แต่อาจมีการเสียรูปได้หากไม่ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม
- ความหนาของวัสดุ : วัสดุที่หนาขึ้นต้องการแรงกดที่มากขึ้นและอาจต้องใช้เครื่องมือที่มี V-opening ที่กว้างขึ้น (โดยทั่วไปคือ 6-8 เท่าของความหนาวัสดุ)
2. มุมและรัศมีการพับ
Hemming Tool ออกแบบมาเพื่อสร้างมุม 180 องศาโดยสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม การ pre-bend ที่คมชัดก่อนการพับจริงมีความสำคัญ
3. ความเข้ากันได้กับเครื่อง Press Brake
ตรวจสอบให้แน่ใจว่า Hemming Tool เข้ากันได้กับระบบจับยึด (clamping system) ของเครื่อง Press Brake (เช่น Amada, Wila, Trumpf) และมีขนาดความสูง/ความกว้างที่เหมาะสมกับเครื่อง
4. ความแม่นยำและค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ควรเลือกใช้ Multi-Stage Hemming Dies
5. ปริมาณการผลิตและความเร็ว
สำหรับงานปริมาณมากที่ต้องการความเร็ว อาจพิจารณา Single-Stage Hemming Dies หรือระบบที่มีการตั้งค่ารวดเร็ว
6. งบประมาณ
เครื่องมือคุณภาพสูงอาจมีราคาสูงกว่า แต่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนและบำรุงรักษาในระยะยาว
วัสดุงานพับที่มักนำไปใช้
Hemming Tool มักถูกนำไปใช้กับวัสดุแผ่นโลหะหลากหลายชนิดที่ต้องการขอบที่ปลอดภัย สวยงาม หรือแข็งแรงขึ้น เช่น:
- เหล็กกล้าคาร์บอน (Mild Steel) : ใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรม
- สเตนเลสสตีล (Stainless Steel) : ต้องการความแข็งแรงและทนทานต่อการกัดกร่อน
- อลูมิเนียม (Aluminum) : วัสดุเบา มักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์และการบิน
- ทองเหลือง (Brass) และทองแดง (Copper) : สำหรับงานตกแต่งหรือชิ้นส่วนที่ต้องการการนำไฟฟ้า
สิ่งที่ควรพิจารณาในการเลือกซื้อ
1. คุณภาพของวัสดุเครื่องมือ : เครื่องมือที่ดีมักทำจากเหล็กกล้าผสมคุณภาพสูง เช่น 42CrMo, T8, T10, T10A, หรือ Cr12MoV ซึ่งมีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอ มีความแข็งแรง และความเหนียวสูง
2. ความแม่นยำในการผลิต : เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง (precision ground) จะช่วยให้ได้ชิ้นงานที่เที่ยงตรงและลดการปรับแต่ง
3. ผู้ผลิต/ผู้จำหน่ายที่น่าเชื่อถือ : เลือกผู้จำหน่ายที่มีชื่อเสียง มีบริการหลังการขายที่ดี และให้คำแนะนำในการเลือกใช้เครื่องมือที่เหมาะสม
4. การเคลือบผิว (Coating) : บางเครื่องมืออาจมีการเคลือบผิวเพื่อเพิ่มความแข็งและลดแรงเสียดทาน
5. ความสามารถในการปรับแต่ง : หากมีงานเฉพาะทางที่ต้องการ ควรพิจารณาผู้ผลิตที่สามารถผลิตเครื่องมือตามแบบ (custom tools) ได้
เทคโนโลยีที่มีอยู่ในปัจจุบันและการพัฒนา
เทคโนโลยีของ Hemming Tool และ Press Brake มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง:
1. การออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ (CAD/CAM) : ช่วยในการออกแบบเครื่องมือที่ซับซ้อนและแม่นยำยิ่งขึ้น
2. การจำลองการพับ (Bending Simulation Software) : ซอฟต์แวร์ช่วยจำลองกระบวนการพับ เพื่อคาดการณ์ปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น spring-back (การคืนตัวของวัสดุหลังพับ) หรือการเกิดรอย และเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด
3. ระบบจับยึดเครื่องมือแบบรวดเร็ว (Quick Change Tooling Systems) : ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ ทำให้ตั้งค่าเครื่องจักรได้เร็วขึ้น
4. เครื่องมือแบบโมดูลาร์ (Modular Tooling Systems) : ช่วยให้สามารถผสมผสานเครื่องมือต่างๆ เพื่อสร้างการกำหนดค่าที่หลากหลาย ลดความจำเป็นในการซื้อเครื่องมือเฉพาะทางจำนวนมาก
5. เซ็นเซอร์และระบบควบคุมอัจฉริยะ : Press Brake สมัยใหม่มีเซ็นเซอร์ที่ช่วยตรวจสอบแรงกดและการเคลื่อนที่ของ Punch/Die เพื่อให้ได้มุมพับที่แม่นยำยิ่งขึ้นและลดข้อผิดพลาด
6. การพัฒนารูปทรงของ Die : บางผู้ผลิตมีการพัฒนารูปทรง V-opening ของ Die เช่น LVD's STONE radius ที่ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับ Die เพื่อลดรอยบนชิ้นงาน
การชุบแข็งของส่วนต่างๆ
Hemming Tool ส่วนใหญ่จะผ่านกระบวนการชุบแข็ง (Hardening) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน:
- วัสดุหลัก : มักใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีคุณสมบัติชุบแข็งได้ดี เช่น 42CrMo, T8, T10, Cr12MoV
- วิธีการชุบแข็ง :
- Induction Hardening (การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ) : เป็นวิธีที่นิยมใช้ โดยเฉพาะกับผิวหน้าของ Punch และ Die ทำให้ส่วนที่สัมผัสกับชิ้นงานมีความแข็งสูง (ประมาณ 56 HRC ขึ้นไป) ขณะที่ส่วนแกนกลางยังคงความเหนียวอยู่ เพื่อป้องกันการแตกหัก
- Through Hardening (การชุบแข็งตลอดเนื้อ) : เหมาะสำหรับเครื่องมือที่ต้องการความแข็งแรงสูงตลอดทั้งชิ้น แต่ก็อาจทำให้เปราะบางขึ้นเล็กน้อย
- ความแข็ง : โดยทั่วไป ความแข็งของ Hemming Tool จะอยู่ระหว่าง 45-60 HRC (Rockwell Hardness C scale) ขึ้นอยู่กับวัสดุและผู้ผลิต
การถอดเก็บ รายการดูแลรักษา และข้อควรระวังในการใช้งาน
การถอดเก็บ
- ทำความสะอาด : หลังใช้งาน ให้ทำความสะอาดเครื่องมืออย่างละเอียด กำจัดเศษโลหะ คราบน้ำมัน หรือสิ่งสกปรกออกจากผิวเครื่องมือ
- ทาน้ำมันป้องกันสนิม/สารเคลือบป้องกัน : ทาน้ำมันหรือสารเคลือบป้องกันสนิมบนผิวเครื่องมือ โดยเฉพาะส่วนที่สัมผัสกับอากาศและความชื้น
- จัดเก็บอย่างเป็นระเบียบ : เก็บเครื่องมือในตู้เก็บเครื่องมือโดยเฉพาะ (tool cabinet) หรือชั้นวางที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องมือ Press Brake เพื่อป้องกันฝุ่น ความชื้น และการกระแทกเสียหาย ควรจัดหมวดหมู่และระบุป้ายกำกับให้ชัดเจน
รายการดูแลรักษา
- ตรวจสอบเป็นประจำ : ตรวจสอบร่องรอยการสึกหรอ รอยร้าว บิ่น หรือการเสียรูปของ Punch และ Die อย่างสม่ำเสมอ หากพบความเสียหายควรรีบเปลี่ยนหรือซ่อมแซม
- ทำความสะอาดหลังการใช้งาน : ทำความสะอาดทุกครั้งหลังเลิกใช้งาน เพื่อป้องกันการสะสมของเศษโลหะและสิ่งสกปรก
- การหล่อลื่น : ตรวจสอบและหล่อลื่นส่วนที่เคลื่อนที่ของระบบจับยึดหรือส่วนประกอบอื่นๆ ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
- การลับคม : หาก Punch หรือ Die ทื่อลง ควรส่งไปลับคมโดยผู้เชี่ยวชาญ (หากสามารถทำได้และเหมาะสมกับประเภทเครื่องมือ) เพื่อรักษาประสิทธิภาพ
- การจัดเก็บที่เหมาะสม : การจัดเก็บที่ดีเป็นส่วนสำคัญในการยืดอายุการใช้งาน
- บันทึกการบำรุงรักษา : ทำบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อติดตามสภาพของเครื่องมือและวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
ข้อควรระวังในการใช้งาน
- ความปลอดภัยมาก่อน : ปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานเครื่อง Press Brake และเครื่องมืออย่างเคร่งครัด สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล (PPE) เสมอ เช่น ถุงมือ แว่นตานิรภัย รองเท้าเซฟตี้
- ตรวจสอบความเข้ากันได้ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่า Hemming Tool ที่เลือกใช้เหมาะสมกับวัสดุ ความหนา และกำลังของเครื่อง Press Brake
- การตั้งค่าที่ถูกต้อง : ตั้งค่าเครื่อง Press Brake และเครื่องมือให้ถูกต้องตามที่กำหนด (V-opening, แรงกด, ตำแหน่ง) เพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดเครื่องมือและเครื่องจักร
- ระวังการติดขัด (Jamming) : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม่ติดขัดระหว่างการพับ เพราะอาจทำให้เครื่องมือหรือเครื่องจักรเสียหายได้
- การจัดวางชิ้นงาน : วางชิ้นงานให้แน่นหนาและถูกต้องใน Die เพื่อป้องกันการเลื่อนหลุดหรือการพับที่ผิดพลาด
- ห้ามสอดมือเข้าไปในพื้นที่ทำงาน : ห้ามนำมือหรืออวัยวะส่วนใดส่วนหนึ่งเข้าไปในบริเวณระหว่าง Punch และ Die ในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอย่างเด็ดขาด ใช้ระบบป้องกันความปลอดภัย เช่น Light Curtain, Barrier Guards
- การรับน้ำหนักที่เหมาะสม : ไม่โอเวอร์โหลดเครื่องมือหรือเครื่องจักรเกินพิกัดที่กำหนด
- การฝึกอบรม : ผู้ใช้งานต้องได้รับการฝึกอบรมที่เหมาะสมเกี่ยวกับการใช้งาน Press Brake และ Hemming Tool อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
การดูแลรักษาและการใช้งาน Hemming Tool อย่างถูกวิธีจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ลดต้นทุนการผลิต และรักษาคุณภาพของชิ้นงานให้ได้มาตรฐาน
Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot เปิดหลักสูตรอบรมบุคลากรที่ต้องการมีความรู้ความสามารถด้านการใช้เครื่องพับโลหะแผ่น Place Break แบ่งออกเป็นระดับพื้นฐานระดับกลางและขั้นสูง เพื่อให้ผู้ใช้งานและผู้ประกอบการได้ใช้ประโยชน์จากความรู้ ของการใช้เครื่องพับโลหะแผ่น press brake อย่างมีประสิทธิภาพ
หลักสูตรการเรียนรู้ได้ถูกจัดขึ้นมาตลอดระยะเวลา 8 ปี จากประสบการณ์ของผู้สอน ซึ่งอยู่ในวงการ งานแปรรูปโลหะแผ่นมากว่า 20 ปี
ในหลักสูตร super operator นี้ คุณจะได้เรียนรู้กับ วิธีการใช้งานเครื่องพับอย่างถูกต้องไปจนถึงเทคนิคการเลือกใบมีดพับสำหรับงานต่างๆ และเทคนิคการพับอย่างละเอียด เพื่อการได้ผลงานพับที่เป็นเลิศ
คอร์สนี้เหมาะสมกับผู้ที่มี เครื่องพับโลหะแผ่นใช้งานอยู่แล้ว แล้วต้องการจะต่อยอดไปสู่การทำงานที่มีความซับซ้อนมากขึ้น รวมไปถึงผู้ที่ต้องการจะหาเครื่องพับที่ตอบโจทย์เทคโนโลยีใหม่ๆ แนะนำให้เป็นผู้ฝึกอบรมที่มีพื้นฐานของการเข้าใจแบบงานพับเบื้องต้นมาก่อน
สนใจสมัครได้ที่ 0863080698
💢ติดตาม PCB-BANGKOK by Wongtanawoot ตามช่องทางต่างๆ ได้ที่นี่💢
👉 https://openlink.co/pcb.bangkok
ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Smart Factory By WONGTANAWOOT
Email : info@pcb-bangkok.com
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : ขายใบมีดพับ, ทูลพับ By Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ pcb-bangkok by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความอื่นๆ เพิ่มเติมของ PCB PRESS BRAKE TOOL
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)
#hemming_tool #Sheet_Metal_Solution_Center #Super_Operator #press_brake #ความลับของการผลิตใบมีดพับ #วิศวกรรมนำทาง #customed_press_brake #เครื่องพับทำเงิน #ออกแบบให้คุณรวย #ออกแบบใบมีดพับ #Wongtanawoot #วงศ์ธนาวุฒิ #press_brake_tool #เครื่องพับโลหะ #ใบมีดพับ #ทูลมีดพับ #ออกแบบได้ตามความต้องการ
